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Vefer y el método de trabajo Lean Plastic: un viaje hacia la excelencia

Realidad productiva de vanguardia en Italia y en Europa en la producción de poliuretanos flexibles en bloque, Vefer persigue desde siempre una política de búsqueda de la excelencia en el producto terminado, pero también adopta prácticas de producción innovadoras como el método de trabajo Lean Plastic destinado a minimizar el impacto ambiental.

A Antonio Minotti, Director General de Vefer, le pedimos que explique en qué principios se basa este método de trabajo y qué objetivos ha logrado la empresa mediante su aplicación.

"Vefer ha decidido continuar con determinación su camino hacia la excelencia operativa mediante el método de trabajo Lean Plastic, un proyecto iniciado en 2022 en colaboración con profesionales expertos. Esta iniciativa se basa en principios fundamentales, como la mejora del flujo de trabajo, la innovación, la sostenibilidad y la implicación activa de todos los empleados. Tales principios no representan solo un cambio metodológico, sino una verdadera y propia cultura empresarial que atraviesa cada aspecto de la organización.

El Lean Plastic se basa en algunos conceptos clave que guían la forma en que la empresa opera. Cada actividad es analizada y evaluada con el fin de identificar eventuales fases superfluas que puedan generar retrasos. A través de este análisis, Vefer aspira a crear un entorno de trabajo en el que cada paso sea esencial y contribuya a la calidad, valor esencial para nuestro cliente".

 

¿Cuáles son las prioridades en la estrategia empresarial de Vefer a la luz del método Lean Plastic?

“La investigación y la mejora continua son pilares fundamentales. La idea es que nunca hay que detenerse, sino más bien avanzar siempre más, buscando nuevas oportunidades de optimización de los flujos de producción. Este enfoque fomenta una mentalidad abierta al aprendizaje y a la experimentación. La empresa ha invertido en cursos específicos para formar al personal en las técnicas Lean Plastic, así como en herramientas esenciales como software dedicado y el método 5S+1. Estos cursos no solo proporcionan competencias técnicas, sino que también promueven la conciencia sobre la importancia de la seguridad en el trabajo, un elemento imprescindible en cualquier contexto productivo”.

Vefer BIOGREEN UP
 
¿Cómo se expresa la búsqueda de la calidad en una empresa como la suya, orientada desde siempre a la excelencia del producto?

"Vefer tiene numerosos proyectos en marcha. Aunque son múltiples y diversificados, todos comparten un denominador común: la calidad. No se trata solo de producir bienes y servicios de alto nivel, sino de garantizar que cada inversión, cada decisión y cada proceso estén orientados a reforzar la calidad del producto final. Esta visión se traduce en un compromiso constante por superar las expectativas de los clientes, manteniendo al mismo tiempo una atención escrupulosa a los costes y a la eficiencia operativa.

La calidad, por tanto, se convierte en el eje sobre el que Vefer eleva su propia estructura organizativa y estratégica. Una perfecta alineación entre recursos humanos, procesos y tecnologías, crea un ecosistema en el que cada uno se siente parte activa de la misión empresarial. Los empleados, de hecho, son considerados el corazón latente de la empresa y, por tanto, su implicación es fundamental. A través de la formación continua y el reconocimiento de los méritos, Vefer pretende desarrollar un equipo motivado y competente, listo para afrontar los desafíos futuros con espíritu colaborativo".

 

¿Otros aspectos interesantes relacionados con este método?  

"Una de las transformaciones más significativas que el método Lean Plastic ha traído a Vefer ha sido la modificación de la cultura empresarial. Las ideas y las propuestas pueden provenir de todos los niveles de la organización, y se busca activamente la retroalimentación. Esto crea un ambiente de trabajo positivo donde cada persona se siente valorada y motivada a contribuir al éxito colectivo.

El aspecto de la seguridad se ha convertido en parte integrante de la rutina diaria. Además de los cursos de formación, Vefer promueve encuentros regulares para discutir prácticas de seguridad y mejora de las condiciones de trabajo. La salud y el bienestar del personal son considerados prioridades absolutas, y eso se refleja en los resultados globales de la empresa".

Vefer CIRCULARREFOAM
 
Los materiales, cada vez más sostenibles, inteligentes y de alto rendimiento, se han convertido en un tema central del proyecto. ¿Cuáles son sus estrategias de innovación?

"En línea con la filosofía Lean Plastic y el enfoque en la calidad, Vefer aborda aspectos relacionados con la sostenibilidad. En un mundo cada vez más atento a las cuestiones medioambientales, la empresa se compromete a reducir su impacto ecológico mediante la optimización de los procesos productivos y el uso de materiales sostenibles. La innovación tecnológica desempeña un papel crucial en este proceso, y Vefer está abierta a la adopción de soluciones digitales avanzadas para mejorar aún más la eficiencia y la calidad del trabajo.

Desde el punto de vista de las inversiones, Vefer continúa con la sustitución de maquinaria por nueva más eficiente y segura, pero también con un nuevo sistema de gestión que mejorará la fiabilidad de los datos, agilizando el trabajo y garantizando la trazabilidad de los materiales.

Vefer sigue apostando por materiales de alto rendimiento y sostenibles. Entre estos: BIOGREEN UP polioles a base de aceite vegetal de ricino con certificación C14 que declara el 25% de material renovable, CIRCULARREFOAM con uso de poliol reciclado al 30%, CM con grafito componente natural antiincendios".

Vefer CM


 

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